第二階段內(nèi)容（2400分鐘）

1-大力神杯五軸加工（300分鐘）

2-刀模加工講解（150分鐘）

3-四軸加工（300分鐘）

4-五軸定軸加工（300分鐘）

5-音響筒產(chǎn)品（300分鐘）

6-五軸引導(dǎo)線加工（150分鐘）

7-五軸聯(lián)動加工（300分鐘）

8-螺旋葉片五軸加工（300分鐘）

9-葉輪加工講解（300分鐘）

第三階段內(nèi)容（120分鐘）

1-Vericut仿真軟件介紹與安裝

2-Vericut加工仿真的基本操作

3-Vericut常用參數(shù)設(shè)置

4-Vericut的多工序仿真

5-Vericut四五軸機床的修改

6-葉輪 Vericut實例仿真講解

1-1 多軸機床及原理介紹（150分鐘）

1-2 什么叫多軸加工？多軸加工與三軸加工的區(qū)別

1-3 為什么要學(xué)習(xí)五軸，五軸加工UG的優(yōu)勢有哪些

1-4 多軸加工的分類

1-5 常用機床類型介紹

1-2  刀軸講解1-與點線相關(guān)的刀軸（150分鐘）

什么是刀軸與可變刀軸？可變刀軸一共用多少種

常用可變刀軸遠離點，朝向點，遠離直線，朝向直線的介紹

遠離點，朝向點，遠離直線，朝向直線的應(yīng)用與注意事項

遠離點，朝向點與遠離直線，朝向直線的區(qū)別

1-2  刀軸講解1-與點線相關(guān)的刀軸（150分鐘）

什么是刀軸與可變刀軸？可變刀軸一共用多少種

常用可變刀軸遠離點，朝向點，遠離直線，朝向直線的介紹

遠離點，朝向點，遠離直線，朝向直線的應(yīng)用與注意事項

遠離點，朝向點與遠離直線，朝向直線的區(qū)別

1-3  UG多軸加工-與部件驅(qū)動體有關(guān)的刀軸（150分鐘）

相對于矢量介紹

垂直于部件，相對于部件，四軸垂直于部件， 四軸相對于部件介紹

垂直于驅(qū)動體，相對于驅(qū)動體， 四軸垂直于驅(qū)動體，  四軸相對 于驅(qū)動體介紹

各刀軸使用場合及注意事項

垂直于、相對于驅(qū)動體與部件的區(qū)別， 四軸垂直于、相對于驅(qū)動體與部件的區(qū)別

1-4  刀軸講解-插補矢量與側(cè)刃銑（150分鐘）

插補矢量介紹

四軸加工與五軸加工的插補矢量控制方法

 側(cè)刃銑驅(qū)動體介紹

側(cè)刃銑的使用場合及控制方法

1-5  UG刀軸講解-外形輪廓加工（150分鐘）

什么是外形輪廓加工？

外形輪廓加工幾何體下主要參數(shù)有哪些？

外形輪廓銑加工刀軸主要參數(shù)

 外形輪廓銑驅(qū)動方法主要參數(shù)

1-6  UG 5軸加工-投影矢量介紹（150分鐘）

刀軸投影矢量介紹

刀軸向上投影矢量介紹

指定矢量投影矢量介紹

遠離點、朝向點投影矢量介紹

遠離直線、朝向直線投影矢量介紹

1-7  UG多軸加工-加工策略講解（300分鐘）

曲線/點加工策略介紹

曲面加工策略介紹

流線加工策略介紹

五軸等高加工策略介紹

2-1 多軸加工-大力神杯五軸加工（300分鐘）

分析如何確定裝夾方式與加工工藝？

五軸加工座標是如何確定的？定軸加工的刀軸是如何確定的？

驅(qū)動面的做法，四軸驅(qū)動面與五軸驅(qū)動面的不同做法以及其刀軸是如何控制？

2-2、四軸加工-口罩機切刀模（150分鐘）

口罩機切刀模工藝講解

四軸加工的裝夾、分中取數(shù)與調(diào)試注意事項

展開曲線與纏繞曲線的用法

四軸加工刀軌轉(zhuǎn)曲線方法

開粗程式如何優(yōu)化減少抬刀

熱處理后加工光刀細節(jié)處理

2-3 四軸零件加工案例（300分鐘）

加工工藝分析與加工順序合理安排

零件在四軸加工的裝夾

四軸加工座標的設(shè)定

四軸鉆孔加工移刀的避讓

刀柄的怎樣合理設(shè)定

如何通過設(shè)計夾具四軸機床加工五軸零件

2-4 五軸定軸加工案例（300分鐘）

工藝分析及裝夾方安確定

刀具選擇如何確定

公差怎么控制

VERICUT 仿真檢查

程序單制作

2-5 五軸加工-音響筒加工案例（300分鐘）

2D圖3D圖分析

工藝確定

夾具設(shè)計

定料及夾具料

刀具確定及非標刀具定制

夾具編程，3+2應(yīng)用，仿真應(yīng)用，出程序單

零件編程，五軸聯(lián)動應(yīng)用，出程序單

2-6 五軸加工-引導(dǎo)線聯(lián)動加工案例（300分鐘）

工藝分析及裝夾方案確定

刀具選擇如何確定

引導(dǎo)線怎么使用

VERICUT 仿真檢查

程序單制作

2-7 五軸加工-聯(lián)動加工案例（300分鐘）

加工工藝分析與加工順序合理安排

五軸加工夾具的合理設(shè)計與注意問題

管道加工處理方法

各種孔加工方法

螺紋孔加工

刀軸不合理的處理方法

2-8 五軸加工-螺旋葉片加工案例（300分鐘）

加工工藝分析與加工順序合理安排

夾具的合理設(shè)計與避讓注意事項

螺旋葉片怎么編程

VERICUT 仿真檢查

程序單制作

2-9、五軸加工-葉輪加工（300分鐘）

加工座標與毛胚的確定

葉輪模塊詳細介紹

切削層參數(shù)詳細講解

刀軸的合理選擇與調(diào)整

進退刀的合理設(shè)計與連接

UG機床模似仿真

3 -1 Vericut仿真軟件介紹

Vericut仿真軟件的介紹與各版本的發(fā)展

Vericut9.0版本的安裝

Vericut9.0版本安裝失敗的處理方法

Vericut9.0版本界面介紹

Vericut9.0仿真的基本流程介紹

3-2 Vericut加工仿真的基本操作

Vericut仿真軟件項目樹介紹

Vericut仿真步驟的詳細介紹

UG模型導(dǎo)入Vericut的方法與注意事項

機床裝配的方法與注意事項

夾具、毛胚、座標、NC程式的設(shè)定方法

3-3 VERICUT的多工序仿真

機床與控制系統(tǒng)的設(shè)定

設(shè)置好第一道工序

設(shè)置加工模擬參數(shù)及其停止位置

進入第二道工序的參數(shù)設(shè)置

二工序的加工模似參數(shù)設(shè)置

3-4 VERICUT常用參數(shù)設(shè)置

機床主要參數(shù)設(shè)置

加工座標、刀具半徑補償與刀長的參數(shù)設(shè)置

計算速度與模擬速度參數(shù)設(shè)定

仿真的防碰撞的參數(shù)設(shè)置

常見異常問題處理方法詳細講解

3-7 葉輪 Vericut實例仿真講解

NX鏈接Vericut的設(shè)置

五軸機床仿真環(huán)境的設(shè)置

模似參數(shù)的詳細設(shè)置

建立刀具與刀柄并仿真

檢查是否過切并且解決

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